油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。由于漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒。

        由此可见，漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。

干法一般使用干式喷漆形式。

        干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆开云(集团)高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。

湿法包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。

        其中，水旋喷漆室是采用上送风下抽风，漆雾捕集装置在喷漆室的下方，适用于大中型工件。以水作为介质，采用上送风下抽风的方式，使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。

       水旋喷漆室是提供涂装作业专用环境的设备，在喷漆室中制造的人工环境，能满足涂装作业对环境的温度、湿度、照度、洁净度的需求；能保护操作者的安全卫生；能治理涂装作业的废气排放，保护环境免遭污染。

        水旋喷漆室由室体、送风装置、漆雾过滤装置和抽风装置四大部分组成。水旋喷漆室是以水作为介质，采用上送风下抽风的方式，使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。适用于大中型工件。 水旋喷漆室平面可大可小，适合于大中型工件的喷涂。

       水旋喷漆室的工作原理是新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.45 m/ s的端而风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水份的空气再经气水分离后，洁净的空气经排风系统送入大气中，其漆雾的净化率>=98%；如此往复循环可有效去除空气中的颗粒成分。而含漆雾的水流入循环水池，通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。

    

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